Escolher entre cal virgem ou cal hidratada é uma decisão fundamental na construção civil. Ambas têm propriedades e aplicações específicas, e entender suas diferenças é crucial para profissionais do setor. Neste texto, abordaremos essas questões, auxiliando engenheiros, arquitetos e trabalhadores a escolher o material adequado para cada obra.
Iniciaremos discutindo as funções da cal na construção civil. Em seguida, apresentaremos classificações técnicas, incluindo a cal aérea e a cal hidráulica, com ênfase na cal virgem e na cal hidratada. Além disso, exploraremos outros produtos relevantes.
Posteriormente, analisaremos as aplicações práticas dos diferentes tipos de cal. Abordaremos o preparo de argamassas, pastas e pinturas, bem como a estabilização de solos e a pavimentação asfáltica.
Pra que serve a cal?
A cal desempenha um papel essencial na construção civil, sendo um material versátil e amplamente utilizado. Suas propriedades e aplicações variam conforme o tipo, mas, em geral, a cal serve para diversas finalidades no setor.
Uma das principais funções da cal é a produção de argamassas de assentamento e revestimento. As argamassas com adição de cal possuem excelente trabalhabilidade, aderência e capacidade de retenção de água, garantindo uma aplicação eficiente e durável em alvenaria e revestimentos.
Outra aplicação comum da cal é na estabilização de solos. Ao ser misturada com solos argilosos, a cal melhora a resistência e a compactação, reduzindo a expansibilidade e a umidade. Essa técnica é empregada na construção de alicerces, pavimentação e controle de erosão.
A cal também é usada como agente aglomerante na fabricação de blocos e tijolos de concreto, proporcionando resistência e durabilidade. Na pavimentação asfáltica, a cal atua como aditivo, melhorando as propriedades dos materiais betuminosos e a resistência ao desgaste.
Além disso, a cal é empregada em acabamentos como o calfino e a pintura de cal, conferindo proteção e aspecto estético às superfícies. A pintura à base de cal possui características antifúngicas e antimicrobianas, contribuindo para a salubridade dos ambientes.
Classificações técnicas da cal
A cal aérea e a cal hidráulica são dois tipos distintos de cal, diferenciando-se principalmente pela forma como endurecem e pelas suas aplicações na construção civil. A cal aérea, que inclui a cal virgem e a cal hidratada, endurece ao reagir com o dióxido de carbono (CO2) presente no ar, processo conhecido como carbonatação. Esse tipo de cal apresenta menor resistência mecânica e menor durabilidade em ambientes úmidos, sendo comumente utilizado em argamassas, pinturas e revestimentos.
Por outro lado, a cal hidráulica, obtida a partir da calcinação de calcários argilosos ou dolomíticos, endurece pela reação com a água, processo chamado de hidratação. Essa característica confere à cal hidráulica maior resistência mecânica e durabilidade, mesmo em ambientes úmidos ou submersos. A cal hidráulica é amplamente empregada em obras que exigem maior resistência e impermeabilização, como construções de fundações, pontes e barragens. Assim, compreender a diferença entre a cal aérea e a cal hidráulica é crucial para selecionar o material mais adequado para cada projeto na construção civil.
Cal aérea
A cal é um composto inorgânico proveniente da calcinação de rochas calcárias, cujo principal componente é o carbonato de cálcio (CaCO3). Durante o processo de calcinação, a rocha calcária é submetida a altas temperaturas (acima de 900°C), resultando na liberação de dióxido de carbono (CO2) e na formação de óxido de cálcio (CaO), também conhecido como cal virgem.
A cal hidratada, por sua vez, é obtida pela reação da cal virgem com a água, gerando hidróxido de cálcio (Ca(OH)2). A composição e as propriedades da cal podem variar conforme o processo de produção e o grau de pureza, influenciando diretamente suas aplicações na construção civil.
Cal virgem
A cal virgem é classificada pela NBR 6453:2003 Cal virgem para construção civil – Requisitos, da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) em três categorias:
- Cal virgem especial (CV-E): é o tipo de cal virgem mais puro, com rigoroso controle de fabricação e mais qualidade
- Cal virgem comum (CV-C): produto com grau intermediário de impurezas
- Cal virgem em pedra (CV-P): Ao contrário das demais cales, que são embaladas em sacos identificados, a cal virgem CV-P só poderá, conforme a norma, ser entregue a granel de forma a preservar a qualidade do produto e proporcionar segurança no manuseio e transporte.
Tabela – Exigências químicas
| Compostos | CV-E | CV-C | CV-P | |
| Anidrido carbônico (CO2) | Fábrica | ≤6% | ≤12% | ≤12% |
| Depósito ou obra | ≤8% | ≤15% | ≤15% | |
| Óxidos totais na base não volátil (CaOtotal +MgOtotal )* | ≥90% | ≥88% | ≥88% | |
| Água combinada | Fábrica | ≤3% | ≤3,5% | ≤3% |
| Depósito ou obra | ≤3,6% | ≤4% | ≤3,6% | |
| *O teor de óxidos totais na base de não-voláteis (CaOtotal +MgOtotal ) deve ser calculado como segue: %(CaOtotal +MgOtotal ) base de não-voláteis = [(CaOtotal +MgOtotal ) x 100]/[100 – % perda ao fogo] ** O teor de água combinada deve ser calculado como segue: Água combinada = % perda ao fogo – %CO2 | ||||
Fonte: NBR 6453:2003 Cal virgem para construção civil – Requisitos
Tabela – Exigências físicas
| Compostos | CV-E | CV-C | CV-P | |
| Finura (% retida acumulada) | Peneira 1,00 mm | ≤2% | ≤5% | ≥85% |
| Peneira 0,30 mm | ≤15% | ≤30% | – | |
Fonte: NBR 6453:2003 Cal virgem para construção civil – Requisitos
Cal hidratada
A cal hidratada é o produto mais utilizado na construção civil, pois já vem pronta para misturar em composições de argamassa e outros usos no canteiro. É regida pela norma NBR 7175:2003 Cal hidratada para argamassas – Requisitos, que a classifica em três categorias:
- Cal hidratada CH-I: produzida a partir de calcário de alta pureza e é caracterizada por sua alta resistência mecânica e baixa reatividade química.
- Cal hidratada CH-II: produzida a partir de calcário com um grau de pureza intermediário e tem uma resistência mecânica e reatividade química moderadas.
- Cal hidratada CH-III: produzida a partir de calcário com um grau de pureza mais baixo e tem baixa resistência mecânica e alta reatividade química.
Tabela – Exigências químicas
| Compostos | Limites | |||||||||||||||
| CH-I | CH-II | CH-III | ||||||||||||||
| Anidrido carbônico (CO2) | Na fábrica | ≤5% | ≤5% | ≤13% | ||||||||||||
| No depósito | ≤7% | ≤7% | ≤15% | |||||||||||||
| Óxidos de cálcio e magnésio não hidratado calculado (CaO + MgO)* | ≤10% | ≤15% | ≤15% | |||||||||||||
| Óxidos totais na base de não-voláteis (CaOt +MgOt) | ≥90% | ≥88% | ≥88% | |||||||||||||
| *O teor de óxido de cálcio (CaO) ou óxido de magnésio (MgO) não hidratados deve ser calculado como segue: a) CaO combinado com CaSO4 = % SO3 x 0,70 b) CaO combinado com CaCO3 = % CO2 x 1,27 c) água combinada = % perda ao fogo – (% CO2 + % umidade) d) CaO hidratado = % água combinada x 3,11 e) CaO não-hidratado = % CaO – ( a + b + d ) f) MgO hidratado = | e | x 0,72
O teor de óxidos não hidratados é expresso por:
** O teor de óxidos totais na base de não-voláteis (CaOtotal +MgOtotal ) deve ser calculado como segue: %(CaOtotal +MgOtotal ) base de não-voláteis = [(CaOtotal +MgOtotal ) x 100]/[100 – % perda ao fogo] | ||||||||||||||||
Fonte: NBR 7175:2003 Cal hidratada para argamassas – Requisitos
Tabela – Exigências físicas
| Compostos | Limites | |||
| CH-I | CH-II | CH-III | ||
| Finura (% retida acumulada) | Peneira 0,600 mm | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| Peneira 0,075 mm | ≤10% | ≤10% | ≤15% | |
| Retenção de água | ≥75% | ≥75% | ≥70% | |
| Incorporação de areia | ≥3 | ≥2,5 | ≥2,2 | |
| Estabilidade | Ausência de cavidades ou protuberâncias | |||
| Plasticidade | ≥110 | ≥110 | ≥110 | |
Fonte: NBR 7175:2003 Cal hidratada para argamassas – Requisitos
Cal hidráulica
A cal hidráulica é um produto intermediário entre a cal virgem e o cimento Portland, produzido a partir da calcinação de calcários argilosos, resultando em compostos com propriedades hidráulicas.
Suas principais aplicações estão relacionadas à construção civil, sendo utilizada como ligante em argamassas tradicionais para rebocos, enchimentos e acabamentos, em argamassas para elevação de alvenarias, na fabricação de artefatos de cimento pré-fabricados, como filler em pavimentos betuminosos, e como estabilizador de solos.
A cal hidráulica apresenta vantagens como maior untuosidade e plasticidade, redução da fissuração, maior tempo de trabalho para o operador e presa hidráulica, o que possibilita a obtenção de propriedades mecânicas mais adequadas em argamassas para operações de reabilitação.
Qual a diferença entre cal hidráulica e cal hidratada?
A cal hidráulica e a cal hidratada são dois produtos diferentes com propriedades distintas. A principal diferença entre elas está na sua composição e propriedades. A cal hidratada é produzida a partir da hidratação da cal virgem, enquanto a cal hidráulica é produzida a partir da calcinação de calcários argilosos. Além disso, a cal hidráulica é utilizada principalmente como ligante em argamassas e outros materiais de construção, enquanto a cal hidratada é utilizada em diversas aplicações, incluindo estabilização de solos, tratamento de água e outros usos industriais.
Outros produtos
Três outros produtos à base de cal ou calcário importantes para a construção civil são os seguintes.
Cal fino
O cal fino é uma argamassa de cal destinada ao acabamento e regularização de tetos e paredes. Composto por cal de boa qualidade e agregado miúdo, como areia fina, ele preenche irregularidades das paredes e pode substituir a massa corrida. É um produto natural isento de aditivos químicos e eleva o pH da parede, evitando a proliferação de bactérias e fungos. Pode ser encontrado em lojas de materiais de construção.
Cal industrial
A cal industrial é a cal virgem ou cal hidratada destinada ao uso industrial em larga escala, com mais de vinte aplicações industriais. É fundamental para que alguns processos químicos ocorram e é usada na produção de diversos produtos, como açúcar e ferro. Pode ser encontrada em indústrias do setor.
Areia artificial
A areia artificial substitui a areia natural e é extraída de sobras da produção do calcário, matéria-prima utilizada na fabricação do cal. É utilizada na produção de argamassas e concretos, além de ser um produto normalizado e de uso aprovado. É ambientalmente correto, pois permite o uso mais eficiente dos recursos minerais e é mais barato do que a areia natural. Pode ser encontrado diretamente nas fábricas de cal e calcário.
Tipos de cal e suas aplicações na construção civil
Nesta seção, exploraremos os tipos de cal e cinco aplicações práticas do material na construção civil. Confira as principais aplicações do material, acompanhados de breves passo a passos.
1. Preparo de argamassas de assentamento e revestimento
A cal é amplamente utilizada na elaboração de argamassas, proporcionando trabalhabilidade e aderência.
Como preparar argamassa com cal:
- Misture uma parte de cal hidratada com duas a três partes de areia.
- Adicione água aos poucos até obter a consistência desejada.
- Deixe a mistura descansar por cerca de 1 hora antes de aplicá-la.
2. Pasta de cal
O calfino é uma pasta de cal utilizada em acabamentos, oferecendo proteção e beleza às superfícies.
Como preparar e aplicar calfino
- Misture uma parte de cal hidratada com uma parte de água, formando uma pasta homogênea.
- Aplique a pasta sobre a superfície previamente preparada com uma desempenadeira.
- Alise a superfície e deixe secar por 24 horas antes de lixar e aplicar a camada seguinte.
3. Pintura
A pintura de cal é uma opção econômica e ecológica, conferindo proteção e aspecto estético.
Como preparar e aplicar pintura de cal
- Misture uma parte de cal hidratada com uma parte de água e adicione pigmento até obter a cor desejada.
- Aplique a primeira demão com um rolo ou pincel e deixe secar por 24 horas.
- Repita a aplicação para obter a cobertura adequada, deixando secar entre as demãos.
4. Estabilização de solos
A cal é utilizada para melhorar a resistência e a compactação de solos argilosos.
Como estabilizar solos com cal
- Espalhe a cal virgem sobre a superfície do solo em uma quantidade previamente calculada.
- Homogeneíze a mistura utilizando equipamento apropriado, como um trator ou motoniveladora.
- Compacte o solo tratado com um rolo compactador para garantir a estabilização.
5. Pavimentação asfáltica
A cal melhora as propriedades dos materiais betuminosos e aumenta a resistência ao desgaste.
Como usar cal na mistura asfáltica
- Adicione cal hidratada ou cal virgem ao agregado mineral, de acordo com a dosagem especificada.
- Misture os materiais até obter uma distribuição homogênea da cal.
- Adicione o ligante betuminoso e misture novamente antes de aplicar a mistura asfáltica na pavimentação.
Conclusão
Em conclusão, a escolha entre a cal virgem e a cal hidratada é fundamental na construção civil, e compreender suas diferenças e aplicações é crucial para o sucesso de qualquer projeto. Neste texto, discutimos as funções da cal, suas classificações técnicas e os diferentes tipos de cal disponíveis no mercado. Além disso, exploramos suas aplicações práticas na construção civil, incluindo o preparo de argamassas, acabamentos, pinturas, estabilização de solos e pavimentação asfáltica.
Ao considerar o material mais adequado para cada necessidade, engenheiros, arquitetos e trabalhadores podem otimizar a qualidade, a durabilidade e a eficiência de suas obras. Esperamos que este conteúdo tenha proporcionado uma compreensão sólida das diferenças entre a cal virgem e a cal hidratada, além de orientações práticas para sua utilização na construção civil.
